净化催化剂失活原因分析

净化催化剂在使用中的失活是催化燃烧设备中一个非常重要的问题，不仅关系到净化处理效果，还关系到运行成本。那么净化催化剂失活的原因是什么呢？

1.净化催化剂催化燃烧设备的设计缺陷

催化床是催化燃烧设备的关键部件。从纯化催化剂的角度来看，不仅需要催化床中纯化催化剂的数量满足设计要求，而且在运行过程中还需要纯化催化剂的每个部分（局部）的流速和温度通过设备。相同，以确保每种净化催化剂的空速和温度相同。如果催化床中的流速和温度不一致，温度低、流速快的局部催化剂会过载，使用寿命会大大缩短，但VOCs净化效果会降低。因此，实现催化床中气体流量分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。由此可见，气流分布和温度均匀化是催化剂反应床设计的核心技术。

2.净化催化表面活性炭

在实验室中，通常使用模型反应来评估催化剂性能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等，也可以使用混合溶剂来测试催化剂性能。一般来说，很难观察到表面碳。然而，在实际使用中，纯化催化剂的组成非常复杂，有大分子、小分子、高沸点、低沸点，挥发性有机化合物的性质也有很大不同。它还含有少量的漆雾、灰尘和其他物质。特别地，漆雾和高沸点有机物的存在导致在催化剂表面上形成碳，导致催化剂活性降低。因此，在催化剂设计中，有必要添加防止在催化剂表面上形成碳的元素，以增加催化剂的使用寿命。对于漆雾度高的有机废气，应在催化床前段增加漆雾去除设备。

3.净化催化高温烧结

纯化催化剂反应温度过高会导致纯化催化剂的表面活性组分烧结（颗粒变大），纯化催化剂的比表面积降低，过渡金属氧化物之间的固相反应，以及相变的发生，所有这些都会导致纯化催化活性降低，因此在使用过程中应避免纯化催化剂的高温影响。相反，贵金属催化剂具有较高的热稳定性，而稀土过渡金属氧化物纯化催化剂具有较低的热稳定性。